D'PVC Zait ass vun duebel Schrauwen extrusion Maschinn gemaach.
PVC-Extrusioun ass e High-Speed-Fabrikatiounsprozess, an deem roude Plastik geschmolt gëtt an zu engem kontinuéierleche laange Profil geformt gëtt. Extrusioun produzéiert Produkter wéi Plastiksprofiler, Plastikleitungen, PVC Deckgelänner, PVC Fënsterrahmen, Plastikfilmer, Plack, Drot, a PVC Fiedprofiler, gi wäit a ville Beräicher benotzt.
Dësen Extrusiounsprozess fänkt un andeems PVC-Verbindung aus engem Hopper an de Fass vum Extruder fiddert gëtt. D'Verbindung gëtt graduell geschmolt duerch déi mechanesch Energie generéiert duerch Schrauwen a vun Heizungen, déi laanscht de Fass arrangéiert sinn. De geschmollte Polymer gëtt dann an e Stierwen gezwongen, oder Extrusiounsformen genannt, déi d'PVC-Verbindung an eng spezifesch Form formt, sou wéi Zaitpost, Zaitschinne oder Zaitpicketten, déi während der Ofkillung härten.
Bei der Extrusioun vu PVC ass d'Rohverbindungsmaterial allgemeng a Form vu Pulver, déi d'Schwéierkraaft vun engem Top-montéierten Hopper an de Fass vum Extruder gefüttert ginn. Additive wéi Pigment, UV-Inhibitoren a PVC Stabilisator ginn dacks benotzt a kënnen an den Harz gemëscht ginn ier se an den Hopper kommen. Dofir, sou wäit wéi d'PVC Zaitproduktioun, proposéiere mir eise Clienten nëmmen eng Faarf an enger Bestellung ze bleiwen, oder datt d'Käschte fir d'Extrusiounsformen z'änneren héich wieren. Wann d'Clienten awer faarweg Profiler an enger Bestellung mussen hunn, kënnen Detailer diskutéiert ginn.
De Prozess huet vill gemeinsam mat Plastik Sprëtz molding aus dem Punkt vun extruder Technologie, obwuel et ënnerscheet an datt et normalerweis eng kontinuéierlech Prozess ass. Wärend Pultrusioun vill ähnlech Profiler a kontinuéierlech Längt ubidden, normalerweis mat derbäi Verstäerkung, gëtt dëst erreecht andeems de fäerdege Produkt aus enger Schimmel zitt anstatt d'Polymer Schmelz duerch eng Schimmel ze extrudéieren. An anere Wierder, Zaitprofillängen, wéi Poste, Schinne, a Pickets, se kënnen all an enger spezifescher Längt personaliséiert ginn. Zum Beispill, eng voll Privatsphär Zonk kéint 6ft Héicht vun 8 ft Breet ginn, et kéint och 6ft Héicht vun 6 ft Breet ginn. E puer vun eise Clienten, si kafe Matière Zaitmaterialien, schneiden dann an spezifesch Längt an hirem Atelier, a fabrizéiere verschidde Spezifizéierungsfeiere fir all hir Cliente Bedierfnesser ze treffen.
Dofir benotze mir Mono-Extrusiounstechnologie fir d'Posten, d'Schinne an d'Pickets vu PVC-Fieden ze produzéieren, a benotzen Injektiounstechnologie a Maschinnen fir Postkappen, Stecker a Picketpunkten ze produzéieren. Egal wéi d'Materialien duerch Extrusioun oder Injektiounsmaschinne gemaach ginn, eis Ingenieuren kontrolléieren d'Faarwen bleiwen an Toleranz vu Laf bis Laf. Mir schaffen an der Zaitindustrie, wësse wat d'Clientë këmmeren, hëllefen hinnen ze wuessen, dat ass dem FenceMaster seng Missioun a Wäert.
Post Zäit: Nov-18-2022