La clôture en PVC est fabriquée par une machine d'extrusion à double vis.
L'extrusion du PVC est un processus de fabrication à grande vitesse dans lequel le plastique brut est fondu et transformé en un long profilé continu. L'extrusion produit des produits tels que des profilés en plastique, des tuyaux en plastique, des rampes de terrasse en PVC, des cadres de fenêtres en PVC, des films plastiques, des feuilles, des fils et des profilés de clôture en PVC, largement utilisés dans de nombreux domaines.
Ce processus d'extrusion commence par l'alimentation du composé PVC depuis une trémie dans le corps de l'extrudeuse. Le composé fond progressivement grâce à l'énergie mécanique générée par le tournage des vis et par les radiateurs disposés le long du canon. Le polymère fondu est ensuite introduit dans une matrice, ou appelée moule d'extrusion, qui donne au composé de PVC une forme spécifique, telle qu'un poteau de clôture, un rail de clôture ou des piquets de clôture qui durcissent pendant le refroidissement.
Lors de l'extrusion du PVC, la matière première se présente généralement sous la forme de poudre qui est introduite par gravité depuis une trémie montée sur le dessus dans le corps de l'extrudeuse. Des additifs tels que des pigments, des inhibiteurs d'UV et un stabilisant pour PVC sont souvent utilisés et peuvent être mélangés à la résine avant d'arriver dans la trémie. Par conséquent, en ce qui concerne la production de clôtures en PVC, nous suggérons à nos clients de s’en tenir à une seule couleur dans une seule commande, sinon le coût du changement des moules d’extrusion serait élevé. Cependant, si les clients doivent avoir des profils colorés en une seule commande, les détails peuvent être discutés.
Le processus a beaucoup de points communs avec le moulage par injection de plastique du point de vue de la technologie de l'extrudeuse, bien qu'il en diffère en ce qu'il s'agit généralement d'un processus continu. Bien que la pultrusion puisse offrir de nombreux profils similaires dans des longueurs continues, généralement avec un renforcement supplémentaire, cela est réalisé en retirant le produit fini d'un moule au lieu d'extruder le polymère fondu à travers un moule. En d’autres termes, les longueurs de profils de clôture, telles que les poteaux, les rails et les piquets, peuvent toutes être personnalisées dans des longueurs spécifiques. Par exemple, une clôture d’intimité complète pourrait mesurer 6 pieds de hauteur sur 8 pieds de largeur, elle pourrait également mesurer 6 pieds de hauteur sur 6 pieds de largeur. Certains de nos clients achètent des matériaux de clôture bruts, puis les coupent en longueurs spécifiques dans leur atelier et fabriquent des clôtures de différentes spécifications pour répondre à tous les besoins de leurs clients.
Par conséquent, nous utilisons la technologie de mono-extrusion pour produire les poteaux, les rails et les piquets de clôture en PVC, et utilisons la technologie et les machines d'injection pour produire des capuchons de poteaux, des connecteurs et des piquets. Quels que soient les matériaux fabriqués par des machines d'extrusion ou d'injection, nos ingénieurs contrôleront le maintien des couleurs dans les tolérances d'un tirage à l'autre. Nous travaillons dans l'industrie de la clôture, savons ce qui intéresse les clients, les aidons à se développer, c'est la mission et la valeur de FenceMaster.
Heure de publication : 18 novembre 2022